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自动配料系统能够有效降低误差

　自动配料系统能够有效降低误差。自动称重配料系统采用的是的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算，在通过对变频器的控制出料量，电子皮带秤可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，失重喂料机报价，从而实现系统的给料。

　　其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，失重喂料机价格，皮带速度的测量或是设备故障导致的，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题。如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。

　　由于在皮带内表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中皮带就会发生抖动现象，从而引发测速传感器发生抖动，失重喂料机，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象。那只要经常清扫维护电子皮带秤的托辊和首尾轮，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。

自动配料系统的应用范围

　自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度---优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。

配混线系统介绍

配混线是一种以管道气力输送为主，结合皮带输送、螺旋输送、料车等辅助方式进行物料配送、计量和混合综合系统，它将各种散料输送装置有效组合，失重喂料机厂家，将各组份原料计量混合后输送至生产终端（如型材挤出机组、包装机组等，能实现长距离输送、物料的提升、多点供料集中收集等诸多优点，在现代化工业生产中的多个领域发挥重要的作用。其中气力输送是配混线系统的的技术，它在管道内利用气体作为载体进行物料输送，物料在管道中有悬浮，集流及栓流等几种状态。

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