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自动定量喂料机控制

   化纤生产中，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中pva的溶解，锦纶生产中尼龙盆的溶解等)，则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行，如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送pva)，为了均衡地投料喂料机，单位时间的投料量应该保持恒定，为此需要对投料量实行自动控制。这里，以向溶解机投送pva的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。

   一、器本原理

   从pva中间植落在计盆传送带上的pva，设其单位长度的重且是q(kg/m)。显然，这个单位长度的重t与pva中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，西藏自动喂料机，料层厚些，q就大些，相反，q就小些。由图2一13可知，自动喂料机生产商，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆q，不受传送带速度快慢的影响。

   由式(2·18)可知，当q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭w保持恒定。pva自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此，改变送料速库，即作为系统的控制作用。

   由式(2一20)可见，当△q为正时(单位长度的重量增---)，要减少或消除投料盆的变化么w，必须使传送带速度减长，即取八v为负值，面当△q为负时，应取么可为正值。

   二、投料tw的测工

   为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量w，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，使被控变量 (投料蛋)w保持恒定。

喂料机如何进行安全检查

喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。

　　在运行前，一定要进行下列安全检查:

　　检查零件的完好及紧固情况，---是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　检查轴承的润滑情况。

　　打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　工作过程中，应注意以下事项:

　　开机前须认真检查各紧固件，自动喂料机价格，不得有松动。

　　工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数---，则应减少喂料量或停止喂料，自动喂料机咨询，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格---安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。